一、 5S原理概述

现场管理的“5S”活动，就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁、素养。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平最为基础的条件。

二、 5S的含义

5S来自日文整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫 （SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 修养（SHITSUKE），因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"S"，所以统称为"5S"。

整理：就是将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是"完全无用"的意思，应寻找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，发现可用场地。

整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让工作速度加快，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。将寻找的时间减少为零；有异常（如丢失、损坏）能马上发现；其他人员也能明白要求和做法（既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。 

清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养完好；创造一个一尘不染的环境。公司所有人员都应一起来执行这个工作；

最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅；在整洁明亮的环境里，任何异常都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中"罢工"。

清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。要成为一种制度和习惯，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态； 领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

修养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外强调创造一个良好风气的工作场所，绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

基本过程：学习公司的规章制度，理解规章制度，努力遵守规章制度，成为他人的榜样；学好三年，学坏一日。违反规章制度是非常容易的，稍一放松就可能违反；领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；互相信任，管理公开化、透明化； 勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。