活性炭种类较多，应用于三大新兴领域

    活性炭主要原材料为林业“三剩物”（采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物），磷酸等活化剂及包装材料。按照材质来分，活性炭可分为：木质活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭、再生炭、矿物质原料活性炭。

    活性炭已广泛应用于食品工业、水处理、化学工业、医药工业、环保工业、冶金工业、国防工业，目前销售渠道为商超、专卖店、电商平台。

   活性炭在新兴领域的应用主要体现为其作为吸附天然气的吸附剂和作为双电层电容器的电极两个方面，同时在农业和色谱分析等领域也有所应用。

当前我国活性炭行业的发展特点主要体现为以下几个方面：

    生产规模较小，劳动效率低下。与发达国家相比，我国活性炭产业中小企业较多，生产规模较小，大多企业生产设备既不先进又难以更新，活性炭企业的平均产能不到2000吨，大多数活性炭生产企业属劳动密集型企业，劳动强度高、劳动效率低下，产品利润水平低。而在国外，如美国、日本、西欧主要集中于万吨以上的大企业，这些大企业不仅产量大，生产设备先进，而且大都实现了生产线的全盘自动化和计算机管理控制，劳动生产率高。

    环境保护标准日趋严格，成本不断上升。随着我国环境保护标准日趋严格，劳动力成本不断上升，生产技术落后的小规模企业将逐渐被市场所淘汰，市场将进一步得到规范。一些具有自主创新能力、拥有自主知识产权、生产技术相对先进的大规模企业将在各个层面实现低成本，进一步优化资源配置，推行生产过程的节约，实现大规模化生产，达到规模经济和技术进步的双重效果，使企业走上健康发展的轨道。

    无序建厂，内耗、环境污染严重。由于国内活性炭企业建设过程中缺乏管理部门的统一规划与协调，部分企业处于盲目发展中，多以低端产品生产为主，且质量无保障，严重浪费资源，同时也造成了市场的混乱。同时，活性炭生产过程中会造成一定的粉尘污染，而目前我国专门生产半成品-炭化料的工厂，多数由于资金短缺，设备简陋，烟气不作处理，环境污染尤其严重。

    优质原材料供应紧张，产品科技含量低。生产煤质活性炭的主要原材料精煤目前已经出现供应紧张的现象，大量开采的优质活性炭生产用煤被用作动力煤，适合做活性炭原材料的原煤越来越少，活性炭的竞争优势也越来越少；同时，作为木质活性炭的主要原材料，林产剩余物的供给也偏紧，影响活性炭的生产。

    与发达国家相比，我国活性炭工业在技术开发方面较落后，生产的产品档次偏低，普通炭居多，科技含量低，产品用途单一，造成了原材料的大量浪费。

当前活性炭行业的特点加上宏观经济的优化，推动着活性炭行业向如下方向发展。

    产业结构进一步优化，行业整体竞争力增强。面对着日益激烈的国际竞争环境，随着国内活性炭消费市场的逐渐成熟，我国活性炭工业必将进一步调整优化产业结构：一部分规模小、耗能大、污染严重的小型活性炭生产企业必将被市场所淘汰，而行业内技术先进的优势企业必将通过联合、兼并、收购等方式进一步扩大生产规模和市场份额，增强自身竞争力，产业资源将向着规模较大、技术先进、产品结构优化并具有品牌优势和良好售后服务的产业龙头企业集中。

    依靠技术创新，实现生产的低消耗、低污染和产品的高附加值。随着活性炭行业产业结构的进一步优化，市场恢复正常竞争秩序，一批优势企业必将引导科研生产和贸易转型升级，通过科技创新和产品结构优化两方面推进工作，使活性炭产业走经济、环境、社会“三赢”的可持续发展之路，并逐步形成若干优势互补、内外结合、附加值高、创新能力强的活性炭经济增长带和产业群。在保持活性炭贸易持续发展的前提下，我国活性炭工业正朝着科技含量高、环境污染少、比较优势大、人力资源得到充分发挥的新型工业迈进。具备技术优势的活性炭生产企业正积极加大技术研发投入，致力于生产工艺的改进，生产设备大型化、生产过程连续化，使资源得到最大限度地利用，最终实现生产流水线的自动化和清洁化，在降低生产成本和显着提高劳动生产率的同时提高产品质量的稳定性，各项经济技术指标达到国际先进水平。

    下游应用发展迅速，内需保持增长。活性炭的应用领域不断拓展、不断深化，尤其是在水处理、空气净化、汽车应用、溶剂与废气回收等领域发展迅速。就国内市场而言，食品、医药、水处理、空气净化等领域对活性炭的需求将保持较快增长态势；另外，随着国家对大气污染物排放标准的不断提高，加油站、炼化企业和发电企业等污染源对活性炭产品的需求也将日益增长。与国外成熟市场相比，我国活性炭需求市场正处于导入期向成长期过渡到时期，在此阶段，我国下游领域对活性炭产品的需求迅速增加。